Noārdāms materiāls (PLA)
Sadalāmie materiāli ir materiāli, kas noteiktā laika posmā noārdās gan termodinamiski, gan kinētiski. Pēc ārējiem degradācijas faktoriem to var iedalīt: fotodegradējošos materiālos, bioloģiski noārdāmos materiālos uc Galvenie ietekmējošie faktori ir temperatūra, molekulmasa un materiāla struktūra.
Polipienskābe (PLA), kas pazīstama arī kā polilaktīds, tiek ķīmiski sintezēta no mikrobu fermentācijas produkta pienskābes. Pēc lietošanas to var automātiski noārdīt, nepiesārņojot vidi.
Polipienskābi var pārstrādāt šķiedrās un plēvēs ar izcilām mehāniskām īpašībām, un tās izturība parasti ir salīdzināma ar neilona šķiedru un poliestera šķiedru izturību. Polipienskābi organismā var hidrolizēt par pienskābi un etiķskābi, un fermenti to metabolizē par CO2 un H2O, tāpēc to var izmantot kā medicīnisku materiālu. Japāna un ASV ir apstrādājušas polipienskābes plastmasu ķirurģiskās šuvēs, mākslīgos kaulos un mākslīgā ādā. Polipienskābi izmanto arī iepakojuma konteineru, lauksaimniecības mulčas plēvju, šķiedru sporta apģērba un gultas veļas ražošanā. Pievienots vairāk nekā 90% cietes, un citas pievienotās sastāvdaļas var pilnībā noārdīties. Šobrīd ASV Sumitomo Corporation, ASV Wamer-Lamber un Itālijas Ferrizz apgalvo, ka pētījuma veiksmīgais cietes saturs ir no 90% līdz 100%. Cietas plastmasas, kas ir bioloģiski noārdāmas (no janvāra līdz 1 gadam), neatstājot nekādas pēdas, bez piesārņojuma, var izmantot dažādu konteineru, pudeļu, plēvju un atkritumu maisu ražošanai.
Visas cietes plastmasas ražošanas princips ir panākt, lai cietes molekulas deformējas un izjaucas, veidojot cietes sveķus ar termoplastisku enerģiju, tāpēc to sauc arī par termoplastisko cietes plastmasu. Tās liešanas process var sekot tradicionālajām plastmasas apstrādes iekārtām.
Bioloģiski noārdāmās plastmasas izstrādes iespējamā priekšrocība no cietes ir tā, ka ciete ir pilnīgi bioloģiski noārdāma dažādās vidēs; pēc cietes molekulu sadalīšanās vai pārpelnošanas plastmasās veidojas oglekļa dioksīda gāze, kas nenoindē augsni vai gaisu; Piemērots process ļauj cieti termoplastificēt, lai panāktu plastmasas materiāla mehāniskās īpašības; ciete ir atjaunojams resurss, un novatoriskas cietes izmantošana ir izdevīga lauku ekonomikas attīstībai.
Jāatzīmē, ka lielākā daļa Ķīnā pašlaik ražoto cietes plastmasu ir pildītas cietes plastmasas, tas ir, noteikta daļa cietes tiek pievienota bioloģiski nesadalāmiem polimēru materiāliem, un visa materiāla fizikālās īpašības sabrūk bioloģiskās noārdīšanās dēļ. no cietes. Liels skaits gala grupu ir pakļauti oksidatīvai noārdīšanai, bet PE, PVC utt. Pārējā daļā pēc šīs&"avārijas &"; maz ticams, ka tie degradēsies un paliks augsnē, kas, protams, radīs piesārņojumu. Tādēļ šādi produkti tiek klasificēti kā izslēgti ārvalstīs. tipa. Fotodegradējoša plastmasa attiecas uz plastmasu, kas gaismas ietekmē var noārdīties.
1. Fotodegradējošas plastmasas piemēri
Fotodegradējošās plastmasas var klasificēt sintētiski noārdāmās plastmasās un piedevās noārdāmās plastmasās saskaņā ar ražošanas metodi.
(1) Sintētiska noārdāma plastmasa
a, etilēna / oglekļa monoksīda kopolimērs (E / CO)
Fotodegradāciju raksturo mugurkaula pārtraukumi. Fotodegradācijas ātrums un E/CO pakāpe ir saistīti ar ķēdē esošo ketonu grupu daudzumu. Jo augstāks saturs, jo ātrāks noārdīšanās ātrums un lielāka pakāpe. Zinātnieki Teksasā, ASV, ir veikuši eksperimentus ārā ar E/CO. Saulainā jūnijā E/CO var noārdīties dažu dienu laikā.
b, vinila / vinila ketona kopolimērs (Ecolyte)
Ketonu grupu Ecolyte molekulas sānu ķēdē var sadalīt dabiskās gaismas iedarbība. Ecolyte' fotodegradācijas rādītāji ir labāki nekā E/CO, taču izmaksas ir arī augstākas.
Šādu polimēru trūkums ir tāds, ka noārdīšanās sāk notikt, tiklīdz gaisma ir redzama, ar nelielu indukcijas periodu, un, lai sasniegtu mērķi, kas nepieciešams regulēt indukcijas periodu, nepieciešams antioksidants.
(2) Papildu tipa fotodegradējoša plastmasa
Papildu tipa fotodegradējošā plastmasa ir neliels daudzums fotosensibilizatora, kas pievienots polimēram. Zemā koncentrācijā tas ir fotooksidācijas noārdīšanās katalizators, kas reaģē ar saules gaismu (ultravioleto gaismu), izraisot poliolefīna polimēra sadalīšanos.
Pievienojot fotosensibilizatorus, piemēram, ketonus un amīnus tādiem polimēriem kā PE un PP, var panākt labāku fotodegradāciju.
Pievienotajai fotodegradējošai plastmasai ir zemas izmaksas, vienkāršs ražošanas process un laba mulčas plēves pārklāšana. Tomēr tās noārdīšanās īpašības ir tādas, ka atklātās virsmas noārdīšanās ir samērā rūpīga, un augsnē apraktā daļa ir slikti noārdīta. Šādu fotodegradējošu plastmasu noārdīšanās indukcijas periodu var kontrolēt vairāk nekā divus mēnešus. Tomēr noārdīšanās laiks ir mazāk kontrolējams.
Daudzi mūsu klienti ir pieņēmuši PLA materiālu izejvielas. Mēs arī atbalstām klientus' vides aizsardzības izvēle. Turklāt uzņēmums pašlaik sertificē starptautiski atzīto noārdāmo standartu DIN EN13432, un paredzams, ka tas tiks sertificēts nākamā gada maijā.
